Výrobní proces
Hlavní vlastnosti
● Vhodné proPP, APET, PVC, PLA, BOPS, PSplastová fólie.
● Podávání, tvarování, řezání a stohování jsou poháněny servomotorem.
● Podávání, tváření, řezání ve formě a stohování probíhají kompletně automaticky.
● Forma s rychlovýměnným zařízením, snadná údržba.
● Tváření tlakem vzduchu 7 barů a podtlakem.
● Dvojitě volitelné stohovací systémy.
Specifikace
| Model | LQ-TM-3021 | |
| Maximální plocha pro tváření | 760*540 mm | |
| Maximální hloubka tváření/Výška | Manipulátor: 100 mm Stohování dolů: 120 mm | |
| Rozsah tloušťky plechu | 0,2-1,5mm | |
| Rychlost výroby | 600–1500 cyklů/hod. | |
| Upínací síla | 100 tun | |
| Topný výkon | 114kW | |
| Výkon motoru | 33kW | |
| Tlak vzduchu | 0,7 MPa | |
| Spotřeba vzduchu | 3000 litrů/min | |
| Spotřeba vody | 70 litrů/min | |
| Napájecí zdroj | Třífázový, AC 380±15 V, 50 Hz | |
| Průměr role plechu. | 1000 mm | |
| Hmotnost | 10 000Kg | |
| Rozměr (mm) | Hlavní stroj | 7550*2122*2410 |
| Podavač | 1500*1420*1450 | |
Úvod do stroje
Forming a řezáníStanice
● Snadné ovládání PLC Panasonic.
● Tvarovací sloup: 4 ks.
● Protahování servomotorem Yaskawa Japonsko.
● Podávání archů servomotorem Yaskawa Japonsko.
Topná trouba
● (Horní/Spodní keramický infračervený zářič).
● Temperovaná regulace typu PID.
● Teplota topení pro každou jednotku a zónu nastavená na obrazovce.
● Automatické vypnutí při nehodě stroje.
Tvářecí forma
● Zařízení pro rychlou výměnu forem.
● Automatický paměťový systém forem.
● Vysoce přesné a vysoce výtěžné produkty.
● Tváření jak pozitivním, tak negativním způsobem.
● Systém pro rychlou výměnu forem.---------- Jako reference
Řezací forma
● Pravítko řezačky pro širší sortiment produktů.
● Řezačka pravítek pochází z Japonska.
Stohovací stanice
● Vstřikování do formy a směr dolů lze zvolit podle typu produktu.
● Automatické stohování nastaveného počtu produktů do zásobníku.
● Řízení PLC.
● Robotické rameno poháněné servomotorem Yaskawa Japonsko.
● Automatické stohování a počítání pro větší hygienu a úsporu práce.



