Vyfukování je široce používaný výrobní proces pro výrobu dutých plastových dílů. Oblíbený je zejména při výrobě nádob, lahví a různých dalších produktů. Srdcem procesu vyfukování jevyfukovací stroj, který hraje zásadní roli při formování plastového materiálu do požadovaného produktu. V tomto článku se podíváme na čtyři fáze vyfukování a na to, jak vyfukovací stroj usnadňuje každou fázi.
Než se ponoříte do každé fáze, je nutné pochopit, co je vyfukování.Vyfukováníje výrobní proces, který zahrnuje foukání zahřáté plastové trubky (nazývané baňka) do formy, aby se vytvořil dutý předmět. Tento proces je efektivní a cenově dostupný, což z něj činí oblíbenou volbu pro výrobu velkého množství plastových výrobků.
Čtyři fáze vyfukování:
Vyfukování lze rozdělit do čtyř odlišných fází: vytlačování, tvarování, chlazení a vyhazování. Každá fáze je rozhodující pro celkový úspěch procesu vyfukování a stroje na vyfukování usnadňují každou fázi.
1. Vytlačování
První fází vyfukování je extruze, kdy se plastové pelety přivádějí do vyfukovacího stroje. Thevyfukovací strojohřívá plastové pelety, dokud se neroztaví a vytvoří souvislou trubici roztaveného plastu nazývanou předlisek. Proces vytlačování je kritický, protože určuje tloušťku a rovnoměrnost předlisku, což přímo ovlivňuje kvalitu konečného produktu.
V této fázi vyfukovací stroj používá šroub nebo plunžr k tlačení roztaveného plastu do formy, aby se vytvořil předlisek. Teplota a tlak musí být pečlivě kontrolovány, aby bylo zajištěno, že se plast zcela roztaví a lze jej snadno tvarovat v následujících fázích.
2. Tváření
Jakmile je baňka vytvořena, vstupuje do fáze formování. V této fázi se předlisek upne do formy, aby se vytvaroval konečný produkt. Vyfukovací stroj pak zavede vzduch do předlisku, který způsobí jeho expanzi, dokud zcela nevyplní formu. Tento proces je známý jako vyfukování.
Konstrukce formy je kritická, protože určuje konečnou velikost a povrchovou úpravu produktu. V této fázi musí vyfukovací stroj přesně řídit tlak a teplotu vzduchu, aby se zajistilo, že se předlisek rovnoměrně roztáhne a přilne ke stěnám formy.
LQ AS Velkoobchod vstřikovacích-roztahovacích-vyfukovacích strojů
1. Model řady AS využívá třístanicovou strukturu a je vhodný pro výrobu plastových nádob jako PET, PETG atd. Používá se především v obalových nádobách pro kosmetiku, farmacii atd.
2. Technologie vstřikování-stretch-foukání se skládá ze strojů, forem, lisovacích procesů atd. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. tuto technologii zkoumá a vyvíjí již více než deset let.
3. Náš vstřikovací-roztahovací-vyfukovací stroj má tři stanice: vstřikovací předlisek, natahování a vyfukování a vyhazování.
4. Tento jednofázový proces vám může ušetřit mnoho energie, protože nemusíte znovu ohřívat předlisky.
5. A může vám zajistit lepší vzhled láhve tím, že zabrání poškrábání předlisku o sebe.
3. Chlazení
Po nafouknutí a vytvarování se baňka dostává do fáze chlazení. Tato fáze je nezbytná pro vytvrzení plastu a zajištění toho, že si konečný produkt zachová svůj tvar.Vyfukovací strojeobvykle používají chladicí kanály nebo vzduch ke snížení teploty lisovaného dílu.
Doba chlazení se liší v závislosti na typu použitého plastu a tloušťce produktu. Správné chlazení je rozhodující, protože ovlivňuje mechanické vlastnosti a celkovou kvalitu konečného produktu. Pokud není proces chlazení řádně řízen, může to mít za následek deformaci nebo jiné vady hotového výrobku.
4. Vysunutí
Poslední fází vyfukování je vyhazování. Jakmile se produkt ochladí a ztuhne,vyfukovací strojotevře formu, aby se uvolnil hotový výrobek. Tato fáze musí být provedena opatrně, aby nedošlo k poškození produktu. Stroj může používat robotické rameno nebo vyhazovací kolík, který pomáhá při vyjímání součásti z formy.
Po vyhození může být nutné, aby produkt musel projít dalšími zpracovatelskými kroky, jako je oříznutí nebo kontrola, než bude možné jej zabalit a odeslat. Účinnost vyhazovacího stupně může mít významný dopad na celkový výrobní cyklus a je proto kritickou součástí procesu vyfukování.
Vyfukování je efektivní a všestranný výrobní proces, který se opírá o přesný provoz vyfukovacího stroje. Pochopením čtyř fází vyfukování (vytlačování, tvarování, chlazení a vyhazování) je možné nahlédnout do výroby dutých plastových výrobků. Každá fáze hraje zásadní roli při zajišťování kvality a konzistence konečného produktu.
Vzhledem k tomu, že poptávka po vysoce kvalitních plastových výrobcích neustále roste v celé řadě průmyslových odvětví, postupuje dálevyfukovánítechnologie a strojní zařízení pravděpodobně zvýší účinnost a schopnost procesu vyfukování. Ať už jste výrobce, inženýr nebo se jednoduše zajímáte o svět výroby plastů, pochopení těchto fází prohloubí vaše chápání složitosti a inovací za vyfukovacími stroji.
Čas odeslání: prosinec-09-2024